金聯宇電纜溝阻火墻是什么？
1 適用范圍
本節內容適用于配網工程中的在電纜溝處設置阻火墻（防火墻）的施工。
2 規劃要求
2.1 制品工藝要求
阻火墻要滿意耐火極限要求，封堵要密實，外表工藝要漂亮。防火資料涂刷厚度應到達規劃要求。
2.2 規劃要求內容
（1）阻火墻的設置條件
室外電纜溝及電纜地道防火封堵以下部位室外電纜溝應設置阻火墻：
a.共用主溝道的分支處；
b.多段配電裝置對應的溝道恰當分段處；
c.變電站外宜相隔約200m或通風區段處；
d. 變電站內宜相隔約100m或通風區段處；
e.至控制室或配電裝置的溝道進口、變電站圍墻處。
（2）阻火墻的裝置方法
阻火墻兩邊選用12mm及以上厚度的防火隔板封隔、中心選用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度依據產品的功能而定（一般不小于250mm）。阻火墻內部的電纜周圍有必要選用不得小于20mm的有機堵料進行包裹。防火墻頂部用有機堵料填平坦，并加蓋防火隔板；底部有必要留有兩個排水孔洞，排水孔洞處可運用磚塊砌筑。阻火墻兩邊的電纜周圍運用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩邊厚度大于阻火墻表層20mm，防火板外側電纜用防火涂料涂刷，涂刷長度不小于1m。電纜周圍的有機堵料寬度不得小于防火板，外側電纜周圍和防火板縫隙處選用有機堵料密實封堵做成幾何圖形，堵料厚度杰出防火板面不小于10mm，面層平坦。
（3）阻火墻和資料要求
a) 阻火墻的構成方法，均應滿意按等效工程條件下規范實驗的耐火極限不低于1h。
b) 阻火墻的構成，宜選用阻火包、礦棉塊等軟質資料或防火封堵、耐火隔板等便于增加或替換電纜時不致損害其他電纜的方法，且在或許飽嘗積水浸泡或鼠害效果下具有安定性。
c) 施工前清楚電纜外表塵埃、油污。涂刷前，將涂料拌和均勻，涂料不宜太稠。
d) 水平敷設的電纜沿電纜走向進行均勻涂刷，筆直敷設的電纜宜自上而下涂刷，涂刷的次數、厚度及距離時間應契合產品的要求。
e) 用于耐火防護的資料產品，應按等效工程運用條件的焚燒實驗滿意耐火極限不低于1h的要求，且耐火溫度不宜低于1000℃。
圖2-1 電纜溝阻火墻立面圖
圖2-2 電纜溝阻火墻側面圖
2.3 規劃要求控制點
表2.3 電纜溝阻火墻規劃要求控制點
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工 序 |
規劃要求控制點 |
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電纜溝阻火墻 |
阻火墻耐火極限：不低于1h。 |
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裝置防火隔板：防火墻頂部用有機堵料填平坦，并加蓋防火隔板，裝置防火板接縫要堆疊。 |
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澆注防火涂料：防火板外側電纜用防火涂料涂刷，涂刷長度不小于1m，涂層厚度需到達1mm。 |
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填充防火包：相鄰兩層防火包的接縫應錯開，防火包疊放的總尺度與封堵口的尺度契合。 |
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包裹防火帶：一般在運用防火涂料處理有困難的電纜線路上和電纜接頭兩邊及相鄰電纜2～3m長的區段施加防火包帶。 |
3 施工工藝關鍵
（1）防火阻燃資料應契合下列要求：
a) 有關檢測組織的檢測陳述、合格證、出廠質量檢驗陳述；
b) 有機堵料不氧化、不冒油，軟硬適度具有必定的柔韌性；
c) 無機堵料無結塊、無雜質；
d) 防火隔板平坦、厚薄均勻；
e) 防火包遇水或受潮后不板結；
f) 防火涂料無結塊、能拌和均勻；
g) 阻火網網孔尺度巨細均勻，經緯線粗細均勻，附著防火復合脹大料厚度共同；
h) 網曲折時不變形、不掉落，并易于曲面固定。
（2）裝置防火隔板
a) 施工前，整理現場除掉油垢、塵埃和雜物。在場外查看防火隔板應平坦、漂亮、無裂縫、破損并按量測尺度事前準備好防火隔板。
b) 施工中，如需搬動電纜時，應有安全措施和監護。裝置防火板接縫要堆疊。
（3）澆注防火涂料
a) 涂刷前，整理電纜外表除掉油垢，塵埃和雜物。拌和涂料，使粉末沉淀物與液體混勻。
b) 涂刷時，涂料的恩氏黏度以100s為宜，若過稠，應諧和稀釋劑（200號溶劑汽油或松香水），以保證涂料均勻附著被涂物。
c) 屢次涂刷，每距離4h可涂刷一次，直至涂層厚度達1mm左右停止。
d) 涂刷時，應留意：涂料溶劑為揮發性易燃物，施工時應禁止火種和加強通風。謹防水分進入涂料，使涂層結皮、龜裂。未用完涂料，應從頭封嚴，以利再用。
（4）填充防火包
a) 施工前，整理現場除掉油垢，塵埃和雜物。量測封堵點的尺度核算封堵體積，作為預算防火包用量的依據。預算時，應滿意：相鄰兩層防火包的接縫應錯開，防火包疊放的總尺度與封堵口的尺度契合。
b) 防火墻疊放，墻基應鏟除積水、填平水坑，然后分層錯縫疊放。
c) 電纜穿插點封堵疊放，將穿插電纜分層理順，自下而上，理順一層電纜，疊放一層防火包，留意各層防火包接縫錯開。
（5）包裹防火帶
一般在運用防火涂料處理有困難的電纜線路上和電纜接頭兩邊及相鄰電纜2～3m長的區段施加防火包帶。包帶在繞包時，應半疊繞包兩層及拉緊密實即可。
